石墨設備材料分類

石墨設備所用的材料必須是不透性石墨，按不透性材料來分:漬石壓型石墨澆注石墨等三類。

而浸漬石墨所用的石墨基材又分為如下幾類:

1、材料成型方法分:成型、振動成、成型等成型石墨等。

這些材料經過成型后還需經焙燒、浸漬瀝青、石墨化等工藝工序后，方可用于石墨設備部件的制造。如果對于相同的糊料來講，不同的成型方法對坯材的內部組織、其理化性能、熱膨脹系數等都有明顯的區別，其中擠壓成型法生產的石墨材料均優于其他成型方法。模壓成型材料的優缺點:由于在壓制時，由于內外磨擦力的影響，存在壓力損失，生制品的各部位密度不均勻，另外加料不均勻，加料多的地方體積密度增大。各向異性顯著。振動成型的材料產品有沿高度方向密度不均勻性，且中間部位的密度低于兩頭。

2、按材料顆粒分:超細顆石最大度0015008mm細顆粒石墨最大粒度0.1~03mm粗顆粒石度范圍05~2mm以上石墨壞體在同一擠壓工藝條件下，因為顆粒度的不同，會有不同的材料理化性能如粒度變細，密度增大，比電阻下降，抗壓抗彎等機械性能增大，熱膨脹系數變小等優

點。所以對于石墨設備所用材料是顆粒細的材料越對產品有利。當然前提是保證各道工藝能符合要求。

3用分:冶金、電工、化用。

冶金石墨通常是熱擠壓石墨，其粒度大，結構松散，孔隙率大，機械性能及熱性能都不如電工石墨和化工專用石墨。而電工石墨和化工專用石墨由于其顆粒細，屬于超細顆粒石愚或細顆粒石墨類，其有結構緊湊，機械強度高等優點，但加工時成品率低，成本較高。

對于國內石墨設備廠家，目前使用較多的還是冶金電極石墨，特別是振動成型石墨使用最多，由于市場竟爭的激烈，各廠家為了盡可能降低成本，而不得已而為之。4、上述石材料都是經過高溫石化藝是設制造所用材料的首選。市場上還有一種炭素材料，是經過焙燒后不經石墨化的產品，其材質硬而脆，加工性能及理化數據都不適用于生產石墨設備的重要部件。還有的材料生產廠家為了降低成本，而在石化工序中偷工減料，送電不完全導致石墨化不完全，最后出的產品如同煮出的夾生

飯一樣有軟有硬，根本不能用來加工石墨制部件。另外目前市場上還有一種稱為再生石墨的材料，其所用的原材料是利用機加石制品產生的石墨碎，經過粉碎、成型、培燒后制成。雖然成本低，但脆性大，加工性能不好，而且含有相當多的雜質，有的甚至混有鐵質，如用于石墨設備換熱元件或承壓部件，在使用不久就會腐蝕穿孔，對石設備質量存在隱患。只能用于一般石墨部件的加工。